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化工回转窑

洛阳矿山机械厂

自身返碱蒸汽煅烧炉规格型号:规格从φ2.5×27 ~φ3.2×32m,产量400-800 t/h的各种配置的多种规格;

公司生产的系列自身返碱蒸汽煅烧炉、凉碱炉及配套设备,具备如下特点:
公司是国内最早生产自身返碱蒸汽煅烧炉的企业,制造加工经验丰富,至今已有近三十年历史;
公司是国内生产自身返碱蒸汽煅烧炉品种、规格最齐全企业,从φ1.1m至φ3.2m;
公司是国内唯一一家掌握自身返碱蒸汽煅烧炉先进技术的企业,自身返碱蒸汽煅烧炉系列设备在纯碱行业客户中享有极高声誉;

洛矿自身返碱蒸汽煅烧炉五项先进技术指标:

1 生产能力达到400~800t/d.

2 炉气二氧化碳浓度:当炉头压力为50MPA时,炉气浓度平均90%以上。

3 产品质量达到优级品。产品烧失量<0.5%

4 纯碱汽耗:1.3吨。

5 设备运转周期:连续运转周期为6个月以上,遗产设备无需备用。

自身返碱蒸汽煅烧炉具有工艺流程简单,设备和基建投资省,操作容易等特点,因此得到了国内制碱行业许多专家和生产厂家的青睐。

自身返碱蒸汽煅烧炉制造初期,由于自身结构以及制造工艺地限制存有以下缺点:

   1}.返碱不连续,影响与湿碱的预混效果,同时产生炉气波动。进而又对系统内使用炉气的碳化塔的运行产生影响。

   2}.炉头内结疤问题突出,尤其是炉体端部和出气罩,结疤严重时不但阻碍了出气罩的引风,使炉内产生正压,还堵塞了返碱通道,减少了返碱量使预混效果更 差,最终影响产品的质量。每两天就要停炉清理一次,不仅增加了工人的劳动强度,还影响整个系统的正常运行。造成现场碱尘飞扬,工作环境恶劣。

   3}. 加热系统的气室多采用饼型结构,系由35~50mm厚的钢板压制组焊而成,回水线路曲折,且受力状况差,制造成本高。且每根翅片管端部焊有堵头互不连接, 为使端部的不凝气得以排除,翅片管内设有不凝气排放管,随着炉体的转动经常磨损翅片管,使其使用寿命大为缩短。

   4}.炉子密封分为弹簧压紧式机械密封、浮动石棉绳填料或橡胶填料密封和浮环式密封。从使用情况来看,动静环机械密封封气的效果比较好,但是封碱的效果要 差一些;填料密封由于磨损和填料的使用寿命原因密封效果也不理想;而浮环式密封由于对制造和安装要求较高,无法满足间隙要求,通常是既封不住碱也封不住 气。另外由于湿碱是由抛料机送入炉内的,而抛料机无法起到密封作用,经常有空气随湿碱进入炉内,影响了炉气的浓度。

多年来,通过自身返碱蒸汽煅烧炉设计单位、制造厂商和使用厂家的不断探索、改进和试验,煅烧炉较以前无论是结构或性能上都有了较大的变化和长足的进步。主要体现在:

   首 先,针对返碱不连续和预混效果差的问题,将炉体延长伸入炉头内,延长部分增设正反推螺旋板和链条作为预混段。改炉内返碱为炉体端部返碱,返回的干碱在出气 罩内经若干条导料螺旋推入炉头预混段。不仅解决了返碱不连续和预混效果差的问题,还很好地解决了炉头结疤的问题。

其次,将饼形气室改为环管形气室,把进气管与回水管首尾相接,使之成为一个封闭的循环系统。冷凝水的排出顺畅与否将直接影响煅烧炉的生产能力,最初 的煅烧 炉气室结构复杂,不仅加工难度大,而且冷凝水排出也不顺畅。改进后的加热系统,加大了进气箱的排水通道。前面蒸汽不断冷凝,后续的蒸汽不断地补偿,蒸汽流 动的同时也促进了冷凝水的流动。另外,加热温度和加热面积是提高炉子生产能力的先决条件。所以各生产和使用厂家纷纷在提高蒸汽压力和加大加热面积上下工 夫。与此同时还将翅片管的翅片高度降低,将螺距减小,使其单位面积的传热强度大幅提高。

   第三,机械密封的特点是动静环相互贴合,密封面上开有油槽,用二硫化钼脂润滑,对气体的密封性能好。浮环的特点是加工精度较低,对固体物料可起到密封作用。当前大多数厂家均是将两者有机地结合在一起,即由柔性节补偿炉体的伸缩量,压紧轮或汽缸压紧的组合密封结构。

   经过近些年的不断改进,目前自身返碱蒸汽煅烧炉产量较初期提高了30%左右,炉气浓度可达85~90%,蒸汽消耗最低可降达1.24t/t碱。随着设计和 制造技术的进步炉子规格不断增大,由φ1800、φ2000、φ2500、φ2800到φ3200,已被国内大部分大中型新老碱厂选用,所生产的轻质和重 质纯碱均达国家规定的优质品标准。

洛矿化工回转窑/轻灰炉(自身返碱蒸汽煅烧炉)技术特点:
▲ 窑体采用优质碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
▲ 滚圈采用ZG35CrMo或42CrMo钢;
▲ 滑动轴承采用大间隙不刮瓦;
▲ 传动装置采用硬齿面减速器,弹簧膜片联轴器,直流电机驱动;

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