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烘干机

烘干机,煤泥烘干机,烘干机设备,沙子烘干机,褐煤烘干机,河沙烘干机

烘干机简介:滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机,煤泥烘干机,烘干机设备
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料,回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备简单可靠,故得到普遍采用。

烘干机适用范围:滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料,回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备简单可靠,故得到普遍采用。洛矿系列烘干机广泛应用在:氧化铁皮、污泥、焦炭、生铁屑、铜精矿、碳化硅粉、稀土矿、汞矿粉、锡矿粉、钴矿粉、镍矿粉、锰矿粉、石膏粉、膨润土、高岭土、精铁矿、铅精粉、石油焦、金矿粉、钢渣、水渣、萤石矿、海沙、河沙等物料的烘干。
烘干机结构特征:滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机,沙子烘干机,褐煤烘干机,河沙烘干机
本烘干机主要有筒体、大齿圈、小齿轮、托轮、挡轮、轮带、托轮轴等零部件组成。电动机通过三角皮带,经过减速器两级减速,通过小齿轮带动大齿圈,使筒体安设计转速进行运转,从而将筒体内的物料均匀烘干。
烘干机的主要类型:
转筒烘干机滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机
转筒烘干机,也叫转筒干燥机。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
转筒干燥机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
回转烘干机滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机
回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。
滚筒型烘干机滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内 均 匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于 含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
H系列回转烘干机技术参数滚筒式烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机
产品规格(m) 筒体容积(m³) 生产能力(t/h) 安装斜度(%) 最高进气温度(℃) 主电动机(kw) 总重量(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5
 
700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

间接传热烘干机技术参数

项目
筒径×筒长
外筒内径
(mm)
内筒内径
(mm)
筒体长度
(m)
筒体容积
(m³)
筒体斜度 扬料板型式

最高进气温度(℃)

外形尺寸(m)

Φ1.5×15m
Φ1.5×17m
Φ1.5×19m
1500 500 15
17
19
20.27
22.97
25.68
3-5% 升举式 850 16.2×2.7×2.7
18.2×2.7×2.7
20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m
Φ1.8×23m
Φ1.8×25m
1800 650 21
23
25
35.91
39.33
42.75
3-5% 升举式 850 22.5×2.7×2.7
24.5×2.9×2.9
26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m
Φ2.2×23m
Φ2.2×25m
2200 800 21
23
25
58.10
63.61
69.15
3-5% 升举式 850  

 转筒烘干机维护方法:

1.检测转筒烘干机在正常运转过程中,进口热烟气温度是700-800摄氏度,出口热烟气温度90-150摄氏度。
2. 检查转筒烘干机的滚圈,托轮。托轮轴承各润滑点加油是否足量
3. 滚圈与托轮接触是否良好,接触面不小于滚圈宽度的70%
4. 滚圈与垫板之间,有无焊缝开裂,滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象。
5. 转筒烘干机各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂。
6. 各托轮的推力是否一致均匀向上。
7. 转筒烘干机基础是否有振动、裂纹或下沉。
8. 挡轮转动是否灵活,与滚圈接触是否良好,是否受力过大而引起挡轮表面发亮,起毛脱壳及轴承发热等不正常现象。
9. 转筒烘干机的筒体转动是否灵活稳定,密封件有无磨损或泄露。
10. 传动装置是否振动,润滑点油是否足量。

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